焊后处理：
    使用助焊剂焊接时不会形成难清除的硼玻璃残渣和黑色氧化皮，这大大减小了焊后打磨的工作量，降低了焊接成本。进行电镀、喷涂处理的工件焊后可用以下方法处理：
    1、焊后用85℃以上热水浸泡。
    2、待钎料凝固后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，但投入水中时焊件温度不可太高(200℃左右)为宜，以避免焊件发生变形或裂纹。
    3、在工件进行除油、除锈工序中增加浸泡时间并适当提高温度大部分钎剂层便可溶解入水，然后用热水和湿布擦洗干净。
焊剂发生器安装示意图
    1.专用阻火器与焊剂发生器距离在1-1.5米之间，焊枪与燃气瓶及氧气瓶之间的距离控制在11米以上；
    2.使用过程中专用阻火器的防爆口不允许对着易燃物和操作者；
    3.灌注液体助焊剂时周围11米以内不得有明火作业；
    4.液体助焊剂灌注以可视窗的1/2处为度，超量灌注将影响焊接质量；
    5.干燥器用于干燥燃气中的水分和过滤其中的杂质，有利于提高焊接质量；

JY-160型发生器

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